超寬鋁闆

　　鋁闆的(de)國(guó)際标準寬度是1000,1200,1220 。
　　我們通常将寬度1500以上的(de)鋁闆定義為(wèi)超寬鋁闆。
　　超寬鋁闆一(yī)般厚度隻能做(zuò)到1個以上，濟南鋁闆，材質以5052，6061合金為(wèi)主，産品厚度1.0--260 産品遠銷海內(nèi)外，在特寬鋁闆行業深受業內(nèi)人士喜歡。
　　影響超寬鋁闆塗裝工藝的(de)因素
　　1、環境
　　要求塗裝室內(nèi)部清潔幹淨，做(zuò)到防塵、防蟲和(hé)一(yī)定的(de)通風性能，保證鋁闆塗裝表面質量不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。
　　2、原材料
　　塗料和(hé)鋁闆是塗裝過程中影響塗裝質量的(de)因素，由于塗料的(de)批次之間存在色差，塗料細度不夠而塗覆率不高(gāo)，塗料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響塗裝效果而産生缺陷'鋁卷基材的(de)不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響産品質量和(hé)整體使用。因此，在選擇原材料時，應嚴格控制。
　　3、設備
　　塗裝線要求塗裝設備完好，塗裝設備要求運轉平穩，不能有橫、縱向抖動，塗裝輥要求研磨細膩。塗裝機所有輥子(zǐ)橫向跳動，要控制在允許範圍內(nèi)，否則将嚴重影響塗層表面質量。
　　4、工藝
　　塗裝工藝對塗裝的(de)質量關系密切，要求對塗裝輥、提漆輥、計量輥和(hé)基材相對線速比率控制在一(yī)定的(de)範圍內(nèi)。要根據不同的(de)體系和(hé)塗裝産品的(de)膜厚，對塗料設定一(yī)定的(de)粘度範圍，保證塗裝順利進行，促進産品質量的(de)提高(gāo)。塗料的(de)固化工藝，烘箱控制要按要求控制，不得任意變動，否則将嚴重影響塗裝産品的(de)色差和(hé)性能。
　　超寬鋁闆的(de)上色方式
　　電解上色法按其發色的(de)特色，能夠分為(wèi)一(yī)步發色和(hé)兩步發色兩種。其間一(yī)步發色又稱全體發色或天然發色，即是把鋁闆及鋁闆合金制件在有機酸中陽極氧化，取得有色氧化膜的(de)辦法，也有特定的(de)鋁合金在一(yī)般陽極氧化中發色的(de)，此法又有三種狀況：一(yī)種是在有機酸電解溶液中陽極氧化上色，一(yī)種是合金電解上色法，又稱天然上色法，再有一(yī)種即是鋁合金有機酸溶液陰極電解上色。不管怎樣上色，都是鋁合金在各種電解質溶液中一(yī)次電解顯色并一(yī)步到位。一(yī)步法電解上色技能規模較窄，操作條件對比嚴格并且雜亂，膜層的(de)色彩受資料種類、電解液成分和(hé)操作技能的(de)影響很大，因而遭到必定的(de)限制。