花紋鋁闆加工過程中出現染色問題如(rú)何解決？

　　花紋鋁闆因其裝飾性、耐用性等特點而受到廣大用戶的(de)喜愛，但是在鋁闆的(de)生産過程中有時會出現染色異常，達不到預期效果的(de)情況。那麽對于染色問題有沒有什麽好方法可(kě)以解決呢(ne)？
　　1、把握好染色液的(de)濃度。鋁闆的(de)濃度與染色之間有着聯系，如(rú)果鋁闆染淡色，其濃度可(kě)以低(dī)一(yī)點，染深色其濃度可(kě)以高(gāo)一(yī)點。鋁闆材料所染顔色比較淡時，其色彩為(wèi)0.1-0.39g/L，染淡色彩為(wèi)1g/L，染深色彩為(wèi)3-5g/L，染稠密的(de)色彩為(wèi)10-15g/L，如(rú)果染色的(de)濃度比較高(gāo)，會造成顔色不均或出現浮色現象，在清潔與關閉的(de)過程中容易出現“流色”。為(wèi)了加強染色的(de)吸附性，可(kě)使用低(dī)濃度的(de)顔色進行延伸染色，這樣可(kě)以使染料分子(zǐ)比較均勻的(de)滲透到氧化膜孔隙的(de)深處，使所染的(de)顔色更加和(hé)諧與牢固。
　　2、選擇好的(de)花紋鋁闆原料。生産過程中的(de)高(gāo)純鋁、鋁鎂、鋁錳合金經過陽極氧化以後，其染色的(de)能力更好，可(kě)以染成各種各樣的(de)顔色。對于含矽或銅比較重的(de)闆材，在染色的(de)過程中隻能夠染成深色與黑色等比較單調的(de)顔色。
　　3、控制好染色液溫度。鋁闆的(de)染色分為(wèi)冷染與熱染兩種，冷染所用的(de)時間比較長(cháng)，染色的(de)均勻性比較好掌握；而熱染使用的(de)時間比較短(duǎn)，但是對顔色的(de)操控比較難。熱染的(de)溫度在通常在40-60℃，如(rú)果溫度過高(gāo)，會降低(dī)染色的(de)吸附性，而且容易導緻鋁闆的(de)表面發花。
　　4、控制好氧化膜的(de)厚度。氧化膜就是指鋁闆膜層的(de)厚度、孔隙率、透明度等。鋁闆中膜層的(de)厚度保持在10um以上就可(kě)以了，孔隙率以及透明度，可(kě)以得到更好的(de)染色質量。
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